檢查pvc管材的外觀,由纏繞部門將其拉直。具體方法是將管道放在調直平臺上,向管道內注入100°C的蒸汽或沸水使管道軟化,在自重作用下自行冷卻調直。根據實際情況,制作加工草圖,測量破管尺寸。注意管道的斷口:斷口平齊,用蝶形銼或電動砂輪機去除斷口表面和內部的毛刺,并用15-30度的角度倒角外緣。粘接前,插座應按接口組進行測試并編號。
插座插入時,不應完全穿透,一般為插座深度的3/4。粘接時,應清潔插座。pvc管材應在預處理現場用粗砂紙對將要粘接的部位的承口和承口的外邊緣和內邊緣進行橫向粗糙化處理。當用刷子涂粘合劑時,先改變插座,然后涂插座,不要泄漏涂層。然后強制垂直穿透。穿透后,將承口輕輕滾動,使粘合劑均勻,用木錘敲擊,使管段穿透承口到位。粘接后,可在不同溫度下2分鐘內牢固粘接,超過2分鐘后不應取下或卷起。注意多端口鍵合預留開口的方向,注意三通器件的順流方向,自然形成斜坡。焊接接口處,對口須平直。
pvc管材根據設計要求,開挖管溝,預留套管制作吊架。當滿足施工條件時,預制管段將根據預制管段運輸至設備部件進行安裝。當每個部分被粘合時,有必要根據粘合過程按順序進行。各預留口定向及水平主管安裝完成后,用充氣橡膠堵板封閉,并做閉水實驗。pvc管材應注意支吊管的粘貼,然后根據水流方向找坡,密封預留口,堵塞孔洞。如果系統(tǒng)較小,可以在水平干管和垂直干管完成后統(tǒng)一進行閉水實驗。
檢查pvc管材建筑的地面和墻面做法,確定預留洞口,并根據其尺寸對預留洞口進行修整。測量并記錄零件數量,然后預制加工編號。當設備運送到焊接現場時,須清潔預留的噴嘴。如上所述,做閉水實驗。閉水實驗中,如果發(fā)現操作不當漏水或漏水接口修復,可以焊接的可以焊接修復漏。
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